高頻感應加熱設備在使用時，偶爾會出現設備過流的問題，那么高頻感應加熱設備在焊接時出現過流是什么原因造成的呢？下面陜西容大電源公司來為大家介紹一下！

出現過電流保護的情況有兩個原因：

(1)由于諧振腔(振蕩桶)內有雜物引起的嚴重短路出現過流保護；可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。

(2)元器件損壞引起的過流保護：主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起；兩種過流保護可按“如何區分故障產生的部位”中的方法區分。

具體來說就是：

1、高頻感應加熱設備開機啟動過流：

（1）IGBT擊穿

（2）驅動板故障

（3）平衡小磁環引起的

（4）線路板潮濕

（5）驅動板供電不正常

（6）感應器短路

處理方法：更換驅動板和IGBT，小磁環從引線上去掉，檢查水路，水盒是否堵塞，用吹風機把所用的板子吹一遍，測量電壓。

2、高頻感應加熱設備開機后使用一段時間后過流：原因一般是驅動散熱不良。

處理方法：重新涂抹硅脂；檢查水路是否堵塞。

3、高頻感應加熱設備功率加大過流的原因：

（1）變壓器打火

（2）感應器不匹配

（3）驅動板故障

總結來說，高頻感應加熱設備焊接時過流可以通過以下3個方法解決處理:

1、先看是不是分機有打火現象，如磁心1次線圈、2次線圈有沒有打火，如果是這種現象就必須返廠維修；

2、線圈有沒有打火現象，這個可能是線圈絕緣不夠好，只須把線圈絕緣做好即可；

3、如果以上1、2條都沒有問題，那可能就是主機里面壞了，這個也要返回供應廠商維修。